Utilisation du produit
Découvrez le système d’essai de vibration de la série L, méticuleusement conçu pour l’excellence dans le dépistage et l’évaluation de petits composants électroniques, de pièces automobiles, d’appareils portables, de dispositifs de stockage, de connecteurs, etc. Cet outil représente le summum de la précision pour les besoins d’essai modernes.

Le système d’essai vibratoire de la série L est conçu selon les normes les plus strictes, répondant aux exigences militaires strictes telles que MIL, ASTM, IEC, ISO, BS, JIS et d’autres références internationales en matière d’essais. Ce système garantit une conformité et des performances supérieures à tous les niveaux.

Équipé d’une bobine mobile de grand diamètre et d’un guidage à haute résistance, le système d’essai de vibration de la série L s’adapte sans effort à une variété de tables supplémentaires. Cette adaptabilité garantit une polyvalence d’essai optimale pour une large gamme d’échantillons, permettant d’obtenir des taux de transmission des vibrations exceptionnels.

Répondez sans effort à toutes les exigences d’essai pour les petits composants avec le système d’essai de vibration de la série L, y compris les tests de simulation de vibration des transports, les tests de plate-forme complète de climat de vibration et les tests de simulation sismique. Faites l’expérience de tests transparents comme jamais auparavant.

 

Paramètres principaux

Performances du système
L’échantillon de test peut supporter efficacement une charge impressionnante allant jusqu’à 300 kg (660 livres), ce qui démontre la capacité et la fiabilité robustes du système.

Fonctionnement simple du système
Bénéficiant d’excellentes performances aléatoires, le courant de crête nominal de 3 sigma du système est entièrement aligné sur les normes ISO, garantissant la précision et l’exactitude dans chaque test.

Le diamètre de la bobine mobile varie de 150 à 200 millimètres (5,9 pouces à 7,9 pouces), offrant flexibilité et adaptabilité à divers scénarios de test.

Profitez de capacités de déplacement continu allant jusqu’à 51 millimètres (2 pouces), offrant la cohérence requise pour une analyse approfondie.
Atteignez des fréquences de test jusqu’à 4500 Hz, ce qui permet des tests dynamiques et complets sur un large spectre.
Parfaitement compatible avec n’importe quel contrôleur de vibrations, l’intégration est fluide et sans tracas pour tous vos besoins de test.

Table vibrante
Le support de charge du ressort pneumatique offre une stabilité exceptionnelle, améliorant la précision de chaque test effectué sur la table vibrante.

Conçu avec un arbre d’oreille durable et équipé d’un guidage par roulement, ce système promet longévité et performances fiables.

Les airbags intégrés ou les dispositifs d’isolation en caoutchouc réduisent considérablement les vibrations dynamiques du sol, optimisant ainsi la précision et la fiabilité des résultats des tests.

Découvrez la force d’une conception de bobine dynamique sans squelette à haute résistance offrant des performances d’accélération élevées aléatoires, répondant aux exigences de test les plus rigoureuses.

Le système de suspension du culbuteur et le guide à rouleaux sont conçus pour offrir un couple anti-biais élevé, assurant stabilité et précision.

Avec un refroidissement par ventilateur efficace et silencieux et une chambre d’essai environnementale intégrée, la plate-forme est optimisée pour le confort de l’utilisateur et des performances supérieures.

Choisissez parmi une table coulissante horizontale intégrée ou indépendante en option pour répondre à vos besoins d’essai spécifiques, ce qui améliore la flexibilité.

Amplificateur de puissance
L’amplificateur de puissance haute performance de la série MPA100 offre une amplification inégalée, garantissant que chaque test est effectué avec la plus grande précision.

Adoptez la conception modulaire innovante de notre amplificateur de puissance, qui incarne la flexibilité et la facilité d’entretien pour un fonctionnement sans faille.

Bénéficiez de la fonction d’autotest sous tension du système, qui fournit un diagnostic immédiat et l’assurance d’un fonctionnement correct à chaque fois.

Chaque module d’alimentation individuel peut atteindre une sortie robuste de 12 KVA, garantissant des performances complètes et puissantes.

Faites l’expérience d’une fréquence de commutation de modulation élevée, permettant une réponse rapide et une gestion précise des variables de test.

Profitez d’une efficacité de conversion élevée, supérieure à 92 %, ce qui optimise la consommation d’énergie et améliore les performances globales du système.

Doté d’un rapport signal/bruit élevé, cet amplificateur assure clarté et précision dans tous les signaux de test traités.

Attendez-vous à une faible distorsion harmonique, assurant la pureté et la précision de la sortie du système et garantissant une analyse fiable.

Le voyant de fonctionnement indépendant du module d’alimentation offre des mises à jour visuelles claires de l’état, améliorant ainsi la facilité d’utilisation et le contrôle.

Avec une unité logique contrôlée par le processeur, le système affiche les données de fonctionnement et l’état sur un écran LCD, fournissant des informations en temps réel et une gestion des données.

Le composant à courant élevé est doté d’une conception de protection par fusible entièrement fermée, garantissant la sécurité et la fiabilité tout au long des opérations.

Le système intègre plusieurs séries de dispositifs de protection à emboîtement, protégeant contre les anomalies de fonctionnement et assurant la sécurité.

Ayant passé la certification CE par TÜV Rheinland en Europe, ce système répond à des normes internationales élevées en matière de sécurité et de performance.

Équipement accessoire
Le système d’alignement dynamique et statique des bobines assure un alignement précis pour des résultats d’essai optimaux.

Notre roue à vis sans fin à plate-forme et notre système de retournement à vis sans fin permettent une manipulation sûre et précise des composants tout au long du processus de test.

Le dispositif d’isolation de table complet de la chambre d’essai environnementale garantit des conditions d’essai optimales et des résultats précis.

Le panneau de commande à distance de l’amplificateur de puissance est livré avec toutes les caractéristiques fonctionnelles du contrôle logique, assurant une gestion complète.

Amplificateur de puissance

Le panneau de commande à distance de l’amplificateur de puissance est livré avec toutes les caractéristiques fonctionnelles du contrôle logique, assurant une gestion complète.
L’amplificateur de puissance haute performance de la série MPA100 offre une amplification inégalée, garantissant que chaque test est effectué avec la plus grande précision.

Adoptez la conception modulaire innovante de notre amplificateur de puissance, qui incarne la flexibilité et la facilité d’entretien pour un fonctionnement sans faille.

Bénéficiez de la fonction d’autotest sous tension du système, qui fournit un diagnostic immédiat et l’assurance d’un fonctionnement correct à chaque fois.

Chaque module d’alimentation individuel peut atteindre une sortie robuste de 12 KVA, garantissant des performances complètes et puissantes.

Faites l’expérience d’une fréquence de commutation de modulation élevée, permettant une réponse rapide et une gestion précise des variables de test.

Profitez d’une efficacité de conversion élevée, supérieure à 92 %, ce qui optimise la consommation d’énergie et améliore les performances globales du système.

Doté d’un rapport signal/bruit élevé, cet amplificateur assure clarté et précision dans tous les signaux de test traités.

Attendez-vous à une faible distorsion harmonique, assurant la pureté et la précision de la sortie du système et garantissant une analyse fiable.

Le voyant de fonctionnement indépendant du module d’alimentation offre des mises à jour visuelles claires de l’état, améliorant ainsi la facilité d’utilisation et le contrôle.

Avec une unité logique contrôlée par le processeur, le système affiche les données de fonctionnement et l’état sur un écran LCD, fournissant des informations en temps réel et une gestion des données.

Le composant à courant élevé est doté d’une conception de protection par fusible entièrement fermée, garantissant la sécurité et la fiabilité tout au long des opérations.

Le système intègre plusieurs séries de dispositifs de protection à emboîtement, protégeant contre les anomalies de fonctionnement et assurant la sécurité.

Ayant passé la certification CE par TÜV Rheinland en Europe, ce système répond à des normes internationales élevées en matière de sécurité et de performance.

Équipement accessoire

Le système d’alignement dynamique et statique des bobines assure un alignement précis pour des résultats d’essai optimaux.

Notre roue à vis sans fin à plate-forme et notre système de retournement à vis sans fin permettent une manipulation sûre et précise des composants tout au long du processus de test.

Le dispositif d’isolation de table complet de la chambre d’essai environnementale garantit des conditions d’essai optimales et des résultats précis.

Le panneau de commande à distance de l’amplificateur de puissance est livré avec toutes les caractéristiques fonctionnelles du contrôle logique, assurant une gestion complète.

Processus structurel
1. Équipement matériel de l’entreprise :
1 machine laser allemande importée ; 1 Poinçonneuse Amada AIRS - 255NT du Japon ; plus de 10 machines allemandes à souder au dioxyde de carbone et machines à souder à l’arc à l’argon. Nous utilisons le logiciel de dessin 3D Autodesk Inventor pour le dessin de démontage de tôle 3D et la conception d’assemblages virtuels.

2. La coque extérieure est faite de plaques d’acier galvanisé de haute qualité et finie avec une pulvérisation de poudre électrostatique et une peinture de cuisson.

3. La chambre intérieure est en acier inoxydable SUS # 304 importé et adopte le processus de soudage à pénétration complète à l’arc d’argon pour empêcher la fuite et la pénétration de l’air à haute température et à haute humidité à l’intérieur de la chambre. La conception arrondie des coins de la doublure de la chambre intérieure permet de mieux évacuer l’eau de condensation sur les parois latérales. 

Technologie du système de réfrigération
1. 3D Dessin de gestion du système de réfrigération.

2. Technologie de contrôle de conversion de fréquence du système de réfrigération : Dans le système de réfrigération à conversion de fréquence, même si la fréquence d’alimentation de 50 Hz est fixe, la fréquence peut être modifiée par le convertisseur de fréquence, ajustant ainsi la vitesse de rotation du compresseur et modifiant continuellement la capacité de refroidissement. Cela garantit que la charge de fonctionnement du compresseur correspond à la charge réelle à l’intérieur de la chambre d’essai (c’est-à-dire que lorsque la température à l’intérieur du corps d’essai augmente, la fréquence du compresseur augmente pour augmenter la capacité de refroidissement ; à l’inverse, lorsque la température baisse, la fréquence du compresseur diminue pour réduire la capacité de refroidissement). Cela permet d’économiser considérablement les pertes inutiles pendant le fonctionnement et d’atteindre l’objectif d’économie d’énergie. Au début du fonctionnement de la chambre d’essai, la fréquence du compresseur peut également être augmentée pour améliorer la capacité du système de réfrigération et atteindre l’objectif d’un refroidissement rapide. La chambre d’essai adopte un système de réfrigération à conversion de fréquence, qui peut contrôler avec précision la température à l’intérieur de la chambre, maintenir la température à l’intérieur de la chambre constante avec de petites fluctuations de température. Dans le même temps, il peut également assurer les pressions d’aspiration et de refoulement stables du système de réfrigération, ce qui rend le fonctionnement du compresseur plus stable et plus fiable. Servo électronique de dexpansion de flux.

Technologie des systèmes de réfrigération et autres technologies d’économie d’énergie
1. La technologie VRF basée sur le principe PID + PWM (le détendeur électronique contrôle le débit de réfrigérant en fonction des conditions de travail de l’énergie thermique) est adoptée. La technologie VRF basée sur le principe PID + PWM (réfrigérant flow control) permet un fonctionnement économe en énergie à basse température (le détendeur électronique contrôle le servo de débit de réfrigérant en fonction des conditions de fonctionnement de l’énergie thermique). Dans l’état de fonctionnement à basse température, le radiateur ne participe pas au fonctionnement. En ajustant le débit et la direction du réfrigérant via PID + PWM, et en régulant le débit à trois voies de la canalisation de réfrigération, de la canalisation de dérivation froide et de la canalisation de dérivation chaude, la température de la chambre de travail peut être automatiquement maintenue constante. De cette façon, dans des conditions de travail à basse température, la température de la chambre de travail peut être automatiquement stabilisée et la consommation d’énergie peut être réduite de 30 %. Cette technologie est basée sur le détendeur électronique du système ETS de la société danoise Dan-foss et peut être appliquée pour ajuster la capacité de réfrigération en fonction de différentes exigences de capacité de réfrigération. C’est-à-dire qu’il peut réaliser l’ajustement de la capacité de réfrigération du compresseur lorsque différentes exigences de vitesse de refroidissement sont satisfaites.

2. La technologie de conception groupée de deux ensembles de compresseurs (grand et petit) peut démarrer et s’arrêter automatiquement en fonction des conditions de travail de la charge (conception en grande série). L’unité de réfrigération est configurée avec un système de réfrigération en cascade binaire composé d’un ensemble de compresseurs semi-hermétiques et d’un ensemble de systèmes de réfrigération mono-étagés entièrement hermétiques. L’objectif de la configuration est de démarrer intelligemment différentes unités de compresseur en fonction des conditions de charge de travail à l’intérieur de la chambre et des exigences de la vitesse de refroidissement, afin d’obtenir la meilleure correspondance entre les conditions de fonctionnement de la capacité de réfrigération à l’intérieur de la chambre et la puissance de sortie du compresseur. De cette façon, le compresseur peut fonctionner dans les meilleures conditions de fonctionnement, ce qui peut prolonger la durée de vie du compresseur. Plus important encore, par rapport à la conception traditionnelle d’un seul grand ensemble, l’effet d’économie d’énergie est très évident, et il peut atteindre plus de 30 % (en coopération avec la technologie VRF lors d’un contrôle de température constante de courte durée).

Technologie des circuits frigorifiques

Les composants électriques doivent être installés conformément aux dessins d’assemblage de la distribution d’énergie émis par le département de la technologie lors de l’opération d’implantation de la distribution d’énergie.

Des marques de renommée internationale seront sélectionnées : Omron, Sch-neider et les borniers allemands Phoenix.

Les codes de fil doivent être clairement indiqués. Une marque nationale séculaire (Pearl River Cable) doit être sélectionnée pour garantir la qualité des fils. Pour le circuit de commande, la taille minimale du fil sélectionné est de 0,75 millimètre carré de fil de cuivre souple RV. Pour toutes les charges principales telles que le motocompresseur, le diamètre du fil doit être sélectionné conformément à la norme de courant de sécurité pour le câblage dans le bac à fils EC.
Les ouvertures des câbles de la boîte à bornes du compresseur doivent être traitées avec un produit d’étanchéité pour éviter que les bornes de la boîte à bornes ne court-circuitent en raison du givrage.

Toutes les vis de fixation des bornes doivent être serrées avec le couple de fixation standard pour assurer une fixation fiable et éviter les dangers potentiels tels que le desserrage et l’arc électrique.

Procédé de la série de réfrigération
1. Normalisation

1.1 Normalisation du processus de tuyauterie et soudage de tuyaux en acier de haute qualité ; L’aménagement de la tuyauterie doit être effectué conformément aux normes afin d’assurer le fonctionnement stable et fiable du système de modèle de machine.

1.2 Les tuyaux en acier sont pliés en une seule pièce par une cintreuse de tuyaux italienne importée, ce qui réduit considérablement le nombre de points de soudure et les oxydes internes générés pendant le soudage, et améliore la fiabilité du système !

2. Absorption des chocs et support du tuyau

2.1 MENTEK a des exigences strictes pour l’absorption des chocs et le support des tuyaux en cuivre de réfrigération. En tenant pleinement compte de la situation d’absorption des chocs des tuyaux, des coudes en arc circulaire sont ajoutés aux tuyaux de réfrigération et des pinces de fixation spéciales en nylon sont utilisées pour l’installation. Cela permet d’éviter la déformation et les fuites des tuyaux causées par les vibrations circulaires et les changements de température, et d’améliorer la fiabilité de l’ensemble du système de réfrigération.

2.2 Procédé de soudage sans oxydation Comme on le sait, la propreté à l’intérieur des tuyaux du système de réfrigération est directement liée à l’efficacité et à la durée de vie du système de réfrigération. MENTEK adopte un fonctionnement de soudage normalisé rempli de gaz pour éviter une grande quantité de contamination par l’oxyde générée à l’intérieur des tuyaux pendant le soudage.