Description du produit
Exigences d’essai standard pertinentes
1.1 L’objet à tester est une batterie ou un système. En se référant à la position d’installation de l’objet d’essai sur le véhicule et aux exigences de GB/T2423.43, installez l’objet d’essai sur le banc d’essai de vibrations. L’essai de vibration est effectué dans trois directions. Le test commence par l’axe Z, suivi de l’axe Y et enfin de l’axe X. Le processus de test se réfère à GB/T2423.56.
1.2 Pour les objets d’essai installés au-dessous de l’équipage du véhicule, l’essai doit être effectué en se référant aux tableaux 2, 4, 5 et 1. Pour les objets d’essai installés dans d’autres positions, les paramètres d’essai doivent être effectués conformément aux tableaux 2, 3, 5 et 1.
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Paramètres principaux
Modèle |
MVTH-125DW |
Système |
Système équilibré de régulation de la température et de l’humidité |
Plage de température |
La température d’essai la plus élevée est de 100 °C ; la température d’essai la plus basse est de -60 °C, -40 °C |
Plage d’humidité |
20 % ~ 98 % HR |
Fluctuation de température |
±0,5 °C |
Fluctuation de l’humidité |
±2,5 % d’humidité relative |
Écart de température |
≤±2,0 °C |
Écart d’humidité |
≤±3 %HR(>75 %)HR) ≤±5 %HR(>75 %)HR) |
Temps de préchauffage |
Intervalle de -40ºC ~ + 85ºC, la vitesse de chauffage moyenne de l’ensemble du processus est de ≥15ºC / min |
Temps de refroidissement |
Intervalle de +85 °C ~ -40 ° C, la vitesse de refroidissement moyenne de l’ensemble du processus est de ≥15 ° C / min |
Taille de la boîte intérieure (L * H * P) mm |
2500*2500*2000 |
Structure de l’enceinte isolante |
Plaque d’acier colorée galvanisée en plastique pulvérisé + matériau d’isolation de contrainte résistant à la température + plaque d’assemblage composite en acier inoxydable SUS304 # |
Taille de la porte de la boîte (cm) |
Double porte (1250 + 1250 mm) * 2, installez une chaîne antidéflagrante |
Radiateur |
Fil chauffant électrique en alliage nickel-chrome |
Humidificateur |
Humidification à vapeur semi-fermée (type chaudière) |
Système de congélation |
Refroidi à l’eau |
|
Compresseur importé superposé, semi-fermé, réfrigérant respectueux de l’environnement |
Contrôleur |
Écran d’affichage Mode de fonctionnement Capacité de mémoire Précision Entrée Interface de communication |
Écran tactile TFT 7 « , écran chinois/anglais TFT 7 « , Contrôle de programme, contrôle personnalisé 120 groupes de programmes*1000 segments (peuvent être cyclés séparément 1000 fois). Le nombre de segments requis pour chaque groupe de programmes peut être divisé arbitrairement, et chaque groupe de programmes peut être librement connecté les uns aux autres. (Connectez-vous en 20 étapes maximum). Température : 0.1 % Humidité : 0.1 % ~ 5V DCV Température : pt-100 Humidité : pt-1000 Sans aucun convertisseur, vous pouvez utiliser le câble réseau de communication standard RJ45 pour vous connecter au réseau local de l’ordinateur, ce qui est pratique pour la surveillance à distance et prend en charge le contrôle et la gestion en ligne de plusieurs machines. (L’accès à la correspondance de l’ordinateur est requis) |
Dispositif de protection |
Interrupteur à fusible sans fusible, surpression, surchauffe, protection contre les surintensités de la machine de moulage par compression, protection contre les surcharges du ventilateur, protection contre la combustion à sec, protection contre le manque d’eau |
Accessoires standard |
1 fenêtre d’observation en verre thermo-isolant, trou de plomb ( ∮50mm ou ∮100mm)*1, 1 jeu de lumières, voyant lumineux |
Température de l’environnement de travail |
5 °C ~ + 35 °C |
Alimentation |
Ac380±10 % 50Hz triphasé quatre fils + fil de terre de protection |
Protection de sécurité |
Équipé d’un orifice de décharge de pression antidéflagrant, une chaîne antidéflagrante est installée sur la porte du caisson et la fenêtre d’observation est équipée d’une cloison antidéflagrante. Des détecteurs de fumée, des tuyaux d’évacuation des fumées et des systèmes de vidéosurveillance sont installés dans le boîtier, et des détecteurs de gaz inflammables et des systèmes d’extinction d’incendie sont en option. |
Système d’essai de vibration de la batterie
Test de vibration des appareils électroniques dans la batterie ou le système de stockage
2.1 Pour les objets d’essai installés sur la partie située au-dessus de la suspension du véhicule (carrosserie), effectuer un essai de vibrations aléatoires conformément à la figure 2 et au tableau 6. Pour les objets de test installés dans d’autres positions, reportez-vous aux tests pertinents dans GB/T28046.3 pour les tests.
2.2 Exécutez la vibration aléatoire conformément à GB/T2423.56. Chaque plan de l’objet d’essai doit être soumis à un essai de vibration de 8 heures.
2.3 Pendant le processus de vibration, l’objet d’essai doit fonctionner en mode 3.2 comme l’exige le document GB/T28046.1-2011 pour l’installation.
2.4 Exigences : Pour la batterie ou le système de stockage, pendant l’essai, il ne doit pas y avoir de changement brusque de tension dans l’unité de surveillance minimale du bloc-batterie ou du système (la valeur absolue de la différence de tension ne doit pas dépasser 0,15 V). La batterie ou le système de stockage doit maintenir une connexion fiable et une structure intacte. Il ne doit pas y avoir de phénomènes tels qu’une fuite, une rupture du boîtier, un incendie ou une explosion dans la batterie de stockage ou le système. La valeur de la résistance d’isolement après l’essai ne doit pas être inférieure à 100 Ω/V.
Pour les dispositifs électroniques de la batterie ou du système de stockage, ils doivent avoir une connexion fiable et une structure intacte pendant l’essai, sans aucun relâchement après l’installation. De plus, la précision de mesure des paramètres d’état après l’essai doit satisfaire aux exigences spécifiées dans le tableau 1.
![Battery Pack Step-in Three Comprehensive Testing Chamber Temperature Humidity Vibration Analyze System]()
Fréquence Hz |
Densité du spectre de puissance (m/s²)7Hz |
10 |
20 |
55 |
6.5 |
180 |
0.25 |
300 |
0.25 |
360 |
0.14 |
1,000 |
0.14 |
RMS |
27.8 taille moyenne/s² |
Paramètres principaux
Nom de l’équipement |
Table vibrante (20 tonnes) |
Poussée sinusoïdale |
20000kgf |
Poussée aléatoire |
8000kgf |
Poussée d’impact (6 Master of Science) |
16000kgf |
Gamme de fréquences d’utilisation |
2 ~ 2500 Hz |
Déplacement continu |
76 millimètre |
Déplacement par impact |
76 millimètre |
Vitesse maximale |
2 m/s |
Accélération maximale |
981 m/s |
Diamètre de la bobine dynamique |
∅445 millimètres |
Fréquence de résonance du premier ordre |
2400Hz±5 % |
Qualité équivalente des pièces mobiles |
52 kg |
Charge maximale |
1100kg |
Fuite magnétique |
≤1 million |
Alication automatique, fonction d’équilibre |
Équipé d’un serveur central à bit zéro, avec fonctions de centrage et de balance automatiques |
Méthode de refroidissement de la table vibrante |
Refroidissement par eau de circulation secondaire |
Mesure |
L1495 * W1110 * H1183mm |
Le poids de la table vibrante |
3200kg |
Glissière horizontale |
Taille de la table |
1500 * 1500mm |
Fréquence d’utilisation |
2 à 2000 Hz |
Capacité d’emport maximale |
500kg |
Matériau de la surface de la table |
Alliage de magnésium |
Structure de plate-forme coulissante |
La plate-forme coulissante horizontale et la plate-forme verticale partagent la base |
Pompe à huile |
Fournir |
Poids de la table |
243 kg |
Table d’expansion verticale |
Taille de la table |
2000 * 2000mm |
Fréquence d’utilisation |
2 à 500 Hz |
Matériau de la surface de la table |
Alliage de magnésium (conique inversé : y compris support auxiliaire et dispositif de guidage) |
Contrôleur |
Canal de sortie du contrôleur |
Un canal d’entraînement standard |
Contrôler le canal d’entrée |
4 Canaux d’entrée |
Logiciel de contrôle |
4 fonctions logicielles : contrôle sinusoïdal, contrôle aléatoire, recherche de résonance et contrôle de résidence, contrôle d’impact. |
Profil de l’entreprise
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Certifications
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