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Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium

Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium

La chambre d’essai de compression de batterie évalue l’intégrité structurelle des batteries au lithium sous contrainte mécanique, en simulant des scénarios de compression réels. Grâce à un contrôle de précision, à l’analyse des données en temps réel et à la conformité aux normes UL/CEI, il garantit la sécurité, les performances et la résistance aux défaillances d’extrusion pour les applications automobiles, de stockage d’énergie et industrielles.

Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium
Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium
Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium
Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium
Description
Description du produit

Exigences d’essai standard pertinentes
Répondre aux normes : IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 et 31241-2014

Compression après la charge selon les méthodes de test spécifiées : Après avoir complètement chargé la batterie conformément à 4.5.1, placez la batterie entre deux plans et pressez-la dans une direction perpendiculaire à la plaque. Appliquez une force de compression de 13 kN ± 0,2 kN entre les deux plaques. Une fois la pression maximale atteinte, le test de compression peut être arrêté. Pendant le test, la batterie ne doit pas avoir de court-circuit externe.

Pour les batteries cylindriques, pendant le processus de compression, faites en sorte que leurs axes longitudinaux soient parallèles aux deux plaques. Pour les batteries prismatiques et les batteries de poche, n’effectuez le test de compression que sur les côtés larges des batteries. Pour les piles bouton, effectuez le test de compression avec les surfaces supérieure et inférieure de la batterie parallèles aux deux plaques. Reportez-vous à la figure 2 ci-dessous pour la méthode de placement de la batterie pendant le test. N’effectuez le test de compression qu’une seule fois pour un échantillon.

Caractéristiques principales :
Antidéflagrant et décharge de pression : Il dispose d’une fonction d’échappement, qui peut décharger une grande quantité de gaz résiduaires générés pendant le test à l’extérieur. Il a également la fonction d’antidéflagrant et de décharge de pression.

Plus précisément, il y a une porte de décharge de pression adsorbée magnétiquement à l’arrière du caisson de protection. Lorsqu’elle est impactée par un fort courant d’air, cette porte de décharge de pression s’ouvre automatiquement pour réduire la force d’impact d’une explosion.

Système d’échappement : Il est contrôlé indépendamment. Lorsque l’échantillon de test génère de la fumée, l’équipement peut la détecter automatiquement et évacuer la fumée par des canalisations.


Paramètres principaux

Modèle MBS-JY20
Pression maximale 1kN-20kN (réglable, il peut être personnalisé selon les exigences du client)
Conversion d’unité kg/N/lb
Mode de conduite Servo électrique
Vitesse de compression 1 ~ 100 mm / s
Course de compression 1 ~ 300 mm
Précision de compression ±1 %
Temps de compression et de maintien 0~99 heures, 99 minutes et 99 secondes
Méthode de contrôle  Système de contrôle à écran tactile (écran tactile de 7 pouces) + télécommande
Espace d’essai L * H * P mm 70*300*300
Taille extérieure de la boîte L * H * P mm 990*1900*940
Fenêtre d’observation Verre antidéflagrant 150 * 150mm et film antidéflagrant
Alimentation 3∮ 5W 380V 50Hz
Puissance totale 2,0 kW
Port USB  BeltInterface de bus série universelle, les données de test peuvent être exportées
Fonctions auxiliaires Dispositif de décharge de pression antidéflagrant, dispositif d’évacuation des fumées

Remarque : Les dimensions peuvent être méticuleusement adaptées à vos besoins spécifiques.

Profil de l’entreprise



Certifications


Expédier à l’usine du client
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
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