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Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium

Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium

La chambre d’essai de compression de batterie évalue l’intégrité structurelle des batteries au lithium sous contrainte mécanique, en simulant des scénarios de compression réels. Grâce à un contrôle de précision, à l’analyse des données en temps réel et à la conformité aux normes UL/CEI, il garantit la sécurité, les performances et la résistance aux défaillances d’extrusion pour les applications automobiles, de stockage d’énergie et industrielles.

Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium
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Chambre d’essai de compression de batterie pour dispositif de test d’analyse d’extrusion de lithium
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Description
Description du produit

Exigences de test standard pertinentes
Respecter les normes : normes IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 et 31241-2014

Presser après la charge selon les méthodes d’essai spécifiées : Après avoir chargé complètement la batterie selon la norme 4.5.1, placez la batterie entre deux plans et pressez-la dans une direction perpendiculaire à la plaque. Appliquez une force de compression de 13 kN ± 0,2 kN entre les deux plaques. Une fois la pression maximale atteinte, le test de compression peut être arrêté. Pendant le test, la batterie ne doit pas subir de court-circuit externe.

Pour les batteries cylindriques, lors du processus de pressage, il faut faire en sorte que leurs axes longitudinaux soient parallèles aux deux plaques. Pour les batteries prismatiques et les batteries pochette, effectuez le test de compression uniquement sur les côtés larges des piles. Pour les cellules boutons, effectuez le test de compression avec les surfaces supérieure et inférieure de la batterie parallèles aux deux platines. Voir la Figure 2 ci-dessous pour la méthode de positionnement de la batterie pendant le test. Ne faites le test de pression qu’une seule fois pour un échantillon.

Caractéristiques principales :
Étanchéité aux explosions et soulagement de la pression : Il possède une fonction d’échappement, qui peut évacuer une grande quantité de gaz résiduel générée lors de l’essai en extérieur. Il a également la fonction d’étanchéité aux explosions et de soulagement de la pression.

Plus précisément, il y a une porte de décharge de pression adsorbée magnétiquement à l’arrière de la boîte de protection. Lorsqu’elle est touchée par un fort courant d’air, cette porte de décharge de pression s’ouvre automatiquement pour réduire la force d’impact d’une explosion.

Système d’échappement : Il est contrôlé indépendamment. Lorsque l’échantillon d’essai génère de la fumée, l’équipement peut la détecter automatiquement et la rejeter à travers des pipelines.


Paramètres principaux

Modèle MBS-JY20
Pression maximale 1 kN-20 kN (ajustable, il peut être personnalisé selon les besoins du client)
Conversion d’unité kg/N/Lb
Mode de conduite Servo électrique
Vitesse de compression 1~100mm/s
Coup de pression 1~300mm
Précision de pression ±1 %
Pressez et maintenez le temps 0~99 heures, 99 minutes et 99 secondes
Méthode de contrôle PLC. Système de contrôle à écran tactile (écran tactile de 7 pouces) + télécommande
Espace test W*H*D mm 70*300*300
Taille de la boîte extérieure W*H*D mm 990*1900*940
Fenêtre d’observation Verre et film étanche aux explosions 150*150mm 
Alimentation électrique 3∮ 5W 380V 50Hz
Puissance totale 2,0kW
Port USB  Interface BeltUniversal du bus série, les données de test peuvent être exportées
Fonctions auxiliaires Dispositif de décharge de pression à l’épreuve des explosions, dispositif d’échappement de fumée

Note : Les dimensions peuvent être soigneusement adaptées à vos besoins spécifiques.


Profil de l’entreprise



Certifications


Livraison à l’usine du client
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
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