Chambre d’essai à haute altitude/basse pression d’air
Paramètres techniques
Modèle
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MBS-QY225
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Champ d’application
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L’équipement est destiné à l’évaluation de la fiabilité et des performances des produits en simulant les produits dans un environnement à haute altitude et à basse pression d’air.
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Construction
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Taille
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L (largeur) : 700 mm ; H (hauteur) : 1650 mm ; D (profondeur) : 1700 mm (sous réserve des dimensions intérieures de la chambre)
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Cabinet
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Plaque d’acier galvanisé double face, avec revêtement en poudre de surface
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Chambre intérieure
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Acier inoxydable SUS304 (taille personnalisable)
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Fenêtre d’inspection
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Il y a une fenêtre d’inspection sur la porte de la chambre, la vitre étant en verre sous vide multicouche. Il dispose d’un dégivrage automatique et le film sur la surface du verre est chauffé électroniquement pour s’assurer qu’aucun givre ou condensat ne se forme sur la surface du verre pendant le test.
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Mode porteur de pression
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La chambre intérieure est en acier inoxydable antidérapant SUS304 de qualité de 5 mm d’épaisseur et l’acier U de renforcement est installé autour de l’espace entre les chambres intérieures et extérieures pour que la résistance globale nominale dépasse 10 t / m. Les bords de la paroi intérieure sont lisses et plats, sans bavures ni bosses, ce qui la rend facile à nettoyer et garantit l’absence d’accumulation d’eau pendant le fonctionnement.
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Paramètres techniques
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Montrer
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Écran tactile PLC
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Plage de pression atmosphérique
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11,6 kPa-101,3 kPa
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Fluctuation de la pression atmosphérique
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≤5 %
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Description du degré de vide
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1,3 kPa (à l’altitude simulée standard requise de 15240 m : 11,6 kPa ; valeur indiquée par le vacuomètre : 89,7 kPa)
Remarque : Étant donné que la pression atmosphérique dans la chambre est de 101.325Kpa, afin de réduire la pression atmosphérique dans la chambre à 11.6kPa, vous devez supprimer la pression d’air de 89.7kPa (calculée selon la pression atmosphérique standard de 101.325kPa) de la chambre, atteignant ainsi l’environnement de basse pression de 11.6kPa. Maintenant, le manomètre indique une pression négative et lorsqu’il indique la pression négative de 89,7 kPa, la basse pression de 11,6 kPa est réalisée dans la chambre.
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Technologies
Construction
1. Équipement matériel de la société : 1 ensemble de machine laser importée d’Allemagne, 1 ensemble de poinçonneuse japonaise AMADA AIRS-255NT, plus de 10 ensembles de diverses machines de soudage allemandes au dioxyde de carbone et à l’argon, et logiciel graphique 3D inventeur Autodrsk pour le dessin de désassemblage de tôle 3D et la conception d’assemblage virtuel.
2. Le boîtier est fabriqué avec des tôles d’acier galvanisées de qualité et enduit de poudre électrostatique et cuit.
3. La chambre intérieure est en acier inoxydable sus#304 importé et entièrement soudé à l’arc à l’argon pour empêcher les fuites ou la pénétration d’air chaud et humide ; La conception des coins arrondis du tube intérieur de la chambre intérieure facilite l’évacuation de l’eau de condensation le long de la paroi latérale.
2. Le boîtier est fabriqué avec des tôles d’acier galvanisées de qualité et enduit de poudre électrostatique et cuit.
3. La chambre intérieure est en acier inoxydable sus#304 importé et entièrement soudé à l’arc à l’argon pour empêcher les fuites ou la pénétration d’air chaud et humide ; La conception des coins arrondis du tube intérieur de la chambre intérieure facilite l’évacuation de l’eau de condensation le long de la paroi latérale.
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Technologie de refroidissement
1. Normalisation
1.1 Tuyauterie en acier de qualité et normalisation du soudage ; La stabilité et la fiabilité du système sont garanties par une tuyauterie standardisée.
1.2 La cintreuse de tuyaux importée d’Italie peut réaliser le cintrage global des tuyaux en acier, réduisant ainsi considérablement les points de soudure et les oxydes produits dans les tuyaux et améliorant la fiabilité du système.
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2. Prévention et soutien des chocs de pipeline
2.1 MENTEK a des exigences strictes en matière de prévention des chocs et de support pour les canalisations en cuivre pour le refroidissement. Compte tenu de la prévention des chocs de canalisation, des coudes ronds sont ajoutés sur la canalisation de refroidissement et des fixations spéciales en nylon sont adoptées pour éviter la déformation et les fuites de tuyaux dues aux vibrations de fonctionnement et aux changements de température et améliorer la fiabilité de l’ensemble du système de refroidissement.
2.2 Soudage sans oxydation
Tout le monde sait que la propreté interne de la canalisation du système de refroidissement affecte directement l’efficacité et la durée de vie du système de refroidissement. MENTEK adopte une procédure de soudage normalisée remplie d’azote pour empêcher la génération d’un grand volume de polluants d’oxydation dans les tuyaux pendant le soudage.
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