Les méthodes d’inspection des chambres de choc froid et chaud
La chambre de choc chaud et froid est utilisée pour tester la structure du matériau ou le matériau composite et peut le tolérer à des températures extrêmement élevées et basses dans un environnement continu. Il peut détecter les changements chimiques causés par l’expansion et la contraction thermiques dans les plus brefs délais ou des dommages physiques ; confirmant ainsi la qualité et la durabilité du produit. La méthode d’inspection par boîtes de choc froid et thermique est la suivante :
1. Règles d’échantillonnage et de décision :
- Production de masse de boîtes à chocs froids et thermiques, échantillonnage par lots de 20 ou plus, 2 échantillons, et échantillonnage de moins de 20 échantillons.
- Les éléments d’inspection de type pour les échantillons doivent tous être qualifiés ; sinon, les éléments non qualifiés doivent être testés en double ; Si la deuxième inspection est qualifiée, seuls les articles non qualifiés de la première inspection seront retournés pour réparation ; S’il y a encore un échantillon échoué, le lot est jugé non qualifié. Si le deuxième échantillon d’essai est entièrement qualifié, le lot est qualifié.
2. La situation du test de type :
- La nouvelle identification par type de test produit
- Les produits formellement fabriqués subissent des changements majeurs de structure, de matériaux, de procédés, d’équipements de production et de gestion, ce qui peut affecter la performance du produit.
- Lorsque le produit est produit en masse, un échantillonnage régulier doit être effectué au moins une fois tous les deux ans.
- Lorsque l’agence nationale de supervision qualité effectue la supervision et l’inspection qualité.
- Il y a une grande différence entre les résultats du test d’usine et ceux du dernier test de type.