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Analyse du phénomène de défaut de la chambre d’essai à haute température

Analyse du phénomène de défaut de la chambre d’essai à haute température
  • 2025-02-26 11:47:05
  • admin

1. Vérifiez l’étanchéité du système de réfrigération et vérifiez avec une combinaison d’un détecteur de fuite et d’eau savonneuse. Il a été constaté que la tige de la soupape d’une électrovanne de dérivation des gaz chauds s’est fissurée d’environ 1 cm. Remplacez l’électrovanne pour recharger le système et le système fonctionne normalement. Comme on peut le voir à partir de ce qui précède, l’analyse et le jugement de ce phénomène de défaut sont fondamentalement faciles à difficiles, d’abord « à l’extérieur » après « dedans », d’abord « électrique » et « refroidissement » après le contexte de l’analyse et du jugement, familier avec et La compréhension du principe et du processus de fonctionnement de la chambre d’essai est la base de l’analyse des défaillances pour déterminer les défauts.

2. La cause de la défaillance n’a pas été déterminée. La cause de la défaillance a été confirmée par le processus de contrôle de la chambre d’essai. La chambre d’essai comportait deux ensembles d’unités de réfrigération. L’une est l’unité principale et l’autre est l’unité auxiliaire. Lorsque la vitesse de refroidissement est relativement élevée, les deux unités fonctionnent en même temps. Dans la phase initiale de la période de maintien de la température, les deux unités fonctionnent toujours simultanément. Lorsque la température est initialement stabilisée, l’unité auxiliaire cesse de fonctionner et le groupe hôte maintient la stabilité de la température. En cas de fuite du groupe hôte R23, l’effet de refroidissement du groupe hôte sera faible. Étant donné que les deux unités fonctionnent en même temps pendant le processus de refroidissement, il n’y a pas de phénomène que la température ne puisse pas être stabilisée et que la vitesse de refroidissement indiquée diminue. Dans la phase de maintien de la température, une fois que l’unité auxiliaire cesse de fonctionner, l’unité principale n’a pas d’effet de refroidissement et l’air dans la chambre d’essai monte lentement. Lorsque la température augmente dans une certaine mesure, le système de contrôle démarre l’unité auxiliaire pour refroidir la température et baisser la température. À proximité de la valeur fixe (-55°C), l’unité auxiliaire cesse à nouveau de fonctionner. Si c’est le cas, le phénomène de défaut illustré à la figure 3 apparaîtra. À ce stade, il a été confirmé que la cause de l’échec de la production était la fuite du réfrigérant R23 de l’unité basse température (R23) du groupe hôte.

3, pas de problème avec le système électrique, continuez à vérifier le système de réfrigération. Tout d’abord, il est vérifié que les pressions d’échappement et d’aspiration des compresseurs basse température (R23) des deux ensembles d’unités de réfrigération sont inférieures aux valeurs normales et que la pression d’aspiration est à vide, ce qui indique que la quantité de réfrigérant dans les unités de réfrigération principales est insuffisante. Touchez la tuyauterie d’échappement et d’aspiration du compresseur R23 de l’unité principale et constatez que la température du tuyau d’échappement n’est pas élevée et que la température du tuyau d’aspiration n’est pas basse (non givré). Cela explique également le R23 du groupe hôte. Manque de réfrigérant, le système fuit du fluor.

4. Étant donné que la température ne peut pas être maintenue, observez si le compresseur de réfrigération peut être démarré pendant le fonctionnement du boîtier de test. Le compresseur peut être démarré pendant le fonctionnement du boîtier de test, indiquant que le câblage électrique de l’alimentation principale de chaque compresseur est normal et que le système électrique n’y a aucun problème avec cela.

5. La boîte de test peut être trop refroidie, ce qui indique que des facteurs externes peuvent éliminer le problème de l’eau de refroidissement.