1. Vérifier la fuite du système de réfrigération et vérifier avec une combinaison de détecteur de fuite et d’eau savonneuse. Il a été constaté que la tige de la valve de dérivation à gaz chaud s’est fissurée d’environ 1 cm. Remplacez la vanne électronoïde pour recharger le système et le système fonctionnera normalement. Comme on peut le voir dans ce qui précède, l’analyse et le jugement de ce phénomène de défaut sont essentiellement faciles à difficiles, d’abord « à l’extérieur » après « à l’intérieur », d’abord « électrique » et « refroidissement » après le contexte de l’analyse et du jugement, la connaissance et la compréhension du principe et du processus de fonctionnement de la chambre d’essai est la base pour analyser les défaillances afin de déterminer les défauts.
2. La cause de la défaillance n’a pas été déterminée. La cause de la défaillance a été confirmée par le processus de contrôle de la chambre d’essai. La chambre d’essai comportait deux ensembles d’unités de réfrigération. L’une est l’unité principale et l’autre l’unité auxiliaire. Lorsque le taux de refroidissement est relativement élevé, les deux unités fonctionnent en même temps. Lors de la phase initiale de la période de maintien de la température, les deux unités fonctionnent encore simultanément. Lorsque la température est initialement stabilisée, l’unité auxiliaire cesse de fonctionner et le groupe hôte maintient la stabilité de la température. Si le groupe hôte R23 fuit infiltré, l’effet de refroidissement du groupe hôte sera faible. Comme les deux unités fonctionnent simultanément pendant le processus de refroidissement, il n’y a aucun phénomène empêchant la stabilité de la température et le taux de refroidissement indiqué diminue. Lors de la phase de maintien de la température, une fois que l’unité auxiliaire cesse de fonctionner, l’unité principale n’a aucun effet de refroidissement, et l’air dans la chambre d’essai montera lentement. Lorsque la température augmente dans une certaine mesure, le système de contrôle démarre l’unité auxiliaire pour refroidir la température et la faire baisser. À proximité de la valeur fixe (-55°C), l’unité auxiliaire cesse de fonctionner à nouveau. Si tel est le cas, le phénomène de faille montré à la Figure 3 apparaîtra. À ce stade, il a été confirmé que la cause de l’échec de production était la fuite du réfrigérant R23 de l’unité basse température (R23) du groupe hôte.
3, aucun problème avec le système électrique, continuez à vérifier le système de réfrigération. Tout d’abord, il est vérifié que les pressions d’échappement et d’aspiration des compresseurs basse température (R23) des deux ensembles d’unités de réfrigération sont inférieures aux valeurs normales, et que la pression d’aspiration est à vide, ce qui indique que la quantité de réfrigérant dans les unités principales de réfrigération est insuffisante. En touchant la conduite d’échappement et d’aspiration du compresseur R23 de l’unité principale, on constate que la température du tuyau d’échappement n’est pas élevée et que la température du tuyau d’aspiration n’est pas basse (non givrée). Cela explique aussi le R23 du groupe hôte. Manque de réfrigérant, le système fuit du fluor.
4. Puisque la température ne peut pas être maintenue, observez si le compresseur de réfrigération peut être démarré pendant le fonctionnement de la boîte de test. Le compresseur peut être démarré pendant le fonctionnement de la boîte de test, ce qui indique que le câblage électrique de l’alimentation principale vers chaque compresseur est normal, et que le système électrique n’a aucun problème.
5. La boîte de test peut être sur-refroidie, ce qui indique que des facteurs externes peuvent éliminer le problème de l’eau de refroidissement.